2011年7月27日 星期三
田口方法中品質特性的分類
1 依本質分類
1) 計量特性
2) 計數特性
3) 動態特性 一系統的機能特性會因系統的投入變化而造成系統的產出結果變化,此為動態特性
2 顧客期望而分類
1) 望目特性(NTB Nominal the Best) 希望為目標值
2) 望小特性(STB Smaller the Best) 希望其值愈小 極值為0
3) 望大特性(LTB Larger the Best) 希望其值愈大 極值為無限大
4) 不對稱望目特性
田口方法歷經三次演變
田口品質工程又稱田口方法,在日本稱為田口品質工學,田口方法歷經三次的演變
1 田口直交表、點線圖-田口式實驗計畫法
1950~1970年間探討品質問題原因需進行篩選設計,田口玄一發展直交表、點線圖方便進行設計實驗,本階段主要用於實施DOE的篩選設計,也人稱之為"田口式實驗計劃法"
2 田口品質工學
1980年後田口發展設計階段品質作入的實驗計畫法,考慮噪音因子、靜態特性SN比以及二階段設計等技術,而稱為田口品質工學,但外人還是稱為田口方法,1990年後加入動態特性、基本機能等觀念於田口品質工學中
3 品質安定化設計
1990年後全球化,在商品企劃後即實施田口方法以求品質安定化的設計
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2011年5月9日 星期一
8D vs QC story
1 8D解決問題
8D(Eight Disciplines),在維基百科稱為Eight Disciplines Problem Solving (http://en.wikipedia.org/wiki/Eight_Disciplines_Problem_Solving),8D是福特汽車公司參考美軍標準Mil-Std
8D目前廣泛應用於汽車業與電子業及其他行業,尤其使用在中心廠與供應商間,若遇有交貨的品質問題時,中心廠就會要求供應商以8D形式提出改善報告,因此8D視為供應商報告解決交貨品質問題的格式